مزایای تکنولوژی ماشینکاری CNC چیست؟ مهارت های برنامه نویسی ماشینکاری CNC چیست؟

- 2022-04-06-

مزایای تکنولوژی ماشینکاری CNC چیست؟ مهارت های برنامه نویسی ماشینکاری CNC چیست؟
در فرآیند ماشینکاری مرکز ماشینکاری CNC، جلوگیری از برخورد مرکز ماشینکاری CNC هنگام برنامه ریزی و کار با ماشین کاری بسیار مهم است. از آنجایی که قیمت مرکز ماشینکاری CNC بسیار گران است و از صدها هزار یوان تا میلیون ها یوان متغیر است، مزایای آن چیست؟
â'  ماشینکاری CNC به ابزار پیچیده نیاز ندارد. اگر می خواهید شکل و اندازه قطعه را تغییر دهید، فقط باید برنامه پردازش قطعه را تغییر دهید که برای توسعه و اصلاح محصول جدید مناسب است.
کیفیت ماشینکاری CNC پایدار است، دقت ماشینکاری بالا است، و تکرارپذیری بالا است، که برای نیازهای ماشینکاری محصولات با دقت بالا مناسب است.
در مورد تولید انبوه، راندمان تولید بالا است، که می تواند زمان آماده سازی تولید، تنظیم ماشین ابزار و بازرسی فرآیند را کاهش دهد.
این می‌تواند پروفایل‌های پیچیده‌ای را که پردازش آن‌ها با روش‌های مرسوم دشوار است، و حتی برخی از بخش‌های پردازش غیرقابل مشاهده را پردازش کند.
از آنجایی که مرکز ماشینکاری CNC گران، سخت نگهداری و گران است، در بسیاری از مواقع برخورد در حین کار مرکز ماشینکاری CNC قوانین خاصی را دارد که می توان از آنها جلوگیری کرد. به عنوان مثال، تسلط بر برخی از مهارت های برنامه نویسی پردازش cnc، زیرا برنامه نویسی بخش مهمی از پردازش cnc است، بهبود مهارت های برنامه نویسی می تواند تا حد زیادی از برخی برخوردهای غیر ضروری جلوگیری کند.
، به مهارت های برنامه نویسی مرکز ماشینکاری cnc تسلط داشته باشد، بهتر می تواند کارایی پردازش، کیفیت پردازش را بهبود بخشد و از خطاهای غیر ضروری در پردازش جلوگیری کند. این امر مستلزم آن است که دائماً تجربیات را جمع آوری کرده و در عمل بهبود ببخشیم تا قابلیت های برنامه نویسی و پردازش را بیشتر تقویت کنیم.
به عنوان مثال، هنگام آسیاب کردن حفره داخلی قطعه کار، هنگامی که فرز کامل شد، فرز برش باید به سرعت تا 100 میلی متر بالای قطعه کار جمع شود. اگر از N50 G00 X0 Y0 Z100 برای برنامه‌نویسی استفاده شود، مرکز ماشین‌کاری CNC سه محور را به هم متصل می‌کند و ممکن است فرز برش قطعه کار با هم برخورد کند و باعث آسیب به ابزار و قطعه کار شود که به طور جدی بر دقت مرکز ماشین‌کاری CNC تأثیر می‌گذارد. در این زمان می توان از برنامه زیر استفاده کرد: N40 G00 Z100; N50 X0 Y0; یعنی ابزار ابتدا تا 100 میلی‌متر بالای قطعه کار عقب‌نشینی می‌کند و سپس به نقطه صفر برنامه‌ریزی برمی‌گردد تا با هم برخورد کند.