چرا قسمت قالب گیری تزریقی تغییر شکل داده است؟
به عنوان مثال، چرخ دنده های پلاستیکی و پوسته های الکتریکی محصولاتی هستند که به طور گسترده در زندگی ما مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین مزایای بسیار استرس زا بودن را در زندگی ما به همراه دارند. به عنوان مثال، بسیاری از محصولات پلاستیکی مورد استفاده در زندگی ما برای پردازش پلاستیک در Changzhou مورد نیاز هستند و قطعات قالبگیری تزریقی که به طور گسترده در صنعت ماشینآلات استفاده میشوند نیز باید برای قطعات قالبگیری تزریقی پردازش شوند. دوستان ممکن است در هنگام پردازش قطعات تزریقی با تغییر شکل مواجه شوند، بنابراین این بار در مورد این سوال به طور خلاصه با دوستان صحبت خواهم کرد.
وقتی صحبت از مواد رایج در زندگی می شود، دوستان به چه چیزی فکر می کنند؟ من معتقدم که بسیاری از مردم در ذهن خود محصولات پلاستیکی زیادی دارند. محصولات پلاستیکی تمام شده اکنون به طور گسترده در زندگی ما استفاده می شوند، اما برای بهبود عملکرد محصولات پلاستیکی نهایی یا اندازه سطح محصول، همه ما به پردازش پلاستیک نیاز داریم. این نوع فناوری پردازش آماده استفاده به عنوان پردازش قطعات قالبگیری تزریقی است، مانند مهارتهای پردازش رایج ما، چه مزایایی دارد؟ بیایید فقط یک پرس و جو کوتاه انجام دهیم.
پردازش قالب تزریق Changzhou یک کاربرد بسیار گسترده در زندگی ما است و فرآیند قالب گیری تزریقی دوگانه نوعی فناوری پردازش قالب گیری تزریقی است. فرآیند قالب گیری تزریقی دوگانه به قالب گیری تزریقی دو ماده پلاستیکی مختلف از طریق ابزارهای فنی اشاره دارد که دارای سه مزیت محدب زیر است: اول، تغییر حس لمس. در گذشته، کمی محصولات قالبگیری تزریقی نمیتوانست به تجربه دست مصرفکننده برسد، و فرآیند قالبگیری تزریقی دوگانه میتواند به سادگی حس لمس را بهبود بخشد و محصولی که ایجاد میکند بیشتر شبیه یک کاردستی خوش ساخت است. دوم، استفاده از آن دو برابر آسان است. عمر محصول محصولات تولید شده توسط فرآیند قالب گیری تزریقی دوگانه نه تنها می تواند تا حد زیادی بهبود یابد، بلکه استحکام و مقاومت در برابر سایش محصول نیز تا حد زیادی بهبود می یابد. یک ضربه بصری ظاهر دلپذیر سطح به سادگی بر تمایل ما برای خرید تأثیر می گذارد و فرآیند قالب گیری تزریقی دوگانه می تواند ویژگی رنگ سطح محصول را دو چندان کند. حجم فروش محصولات بسیار افزایش خواهد یافت.
امروزه کاربرد محصولات پلاستیکی در زندگی ما روز به روز گسترده تر شده است، بنابراین فرآیندهای پردازش پلاستیک چیست؟ اکستروژن پردازش پلاستیک، قالب گیری تزریقی، قالب گیری، قالب گیری چرخشی، ریخته گری، قالب گیری غوطه ور و سایر فرآیندهای قالب گیری، این فرآیندهای قالب گیری بر اساس انتخاب خاصی از مواد و محصولات مختلف است. 1. اکستروژن: گریدهای مورد استفاده برای تولید اکستروژن عموماً دارای شاخص مذاب کمتر از 1 و MWD با عرض متوسط تا گسترده هستند. در فرآیند قالب گیری تزریقی، MI کم می تواند به استحکام مذاب مناسبی دست یابد. گریدهای گسترده تر MWD به دلیل نرخ تولید بالاتر، فشار قالب کمتر و کاهش شکست مذاب، برای اکستروژن مناسب تر هستند. 2.: شاخص های مشخصه گرید، مانند مقاومت مذاب، ES-CR و چقرمگی، مشابه مواردی است که برای کاربردهای ورق و شکل دهی حرارتی استفاده می شود، بنابراین نمرات مشابه قابل قبول است.
1. ترک تنشی در خارج یا داخل قسمت پلاستیکی به دلیل اعمال تنش دائمی یا مکرر کمتر از خواص مکانیکی پلاستیک رخ می دهد. صحنه شکافتن کامل ناشی از بار پایدار در یک زمان معین در یک دمای خاص را تقسیم تنش می نامند. ترک ها و شکاف های ناشی از قرار گرفتن بیش از حد در معرض دماهای بالاتر در برخی از قطعات ترموپلاستیک به عنوان ترک ناشی از استرس حرارتی شناخته می شوند. بنابراین از نظر دما نیاز به تسلط دارد.
2. به دلیل فعالیت نامناسب مذاب در حفره قالب، جدول قطعات پلاستیکی کاستی های شکل موج آشفته حلقه ها، مارپیچ ها یا ابرهای سالانه را ایجاد می کند. ترک در فضای باز در سطح قطعات پردازش پلاستیک و آسیب های ناشی از آن. اگر محصول فرآوری شده آسیب دیده باشد، نمی توان از محصول به طور معمول استفاده کرد.