الزامات طراحی برای قالب ها در پردازش قالب گیری تزریقی پلاستیک
ویژگیهای قالبگیری تزریقی پلاستیک با ویژگیهای ماده خام تعیین میشود و دو نکته اصلی وجود دارد: یکی فعالیت پر کردن مذاب پلاستیک در حین تزریق و دیگری موقعیت انقباض پلاستیک در حفره قالب در هنگام تزریق. سرد و درمان می شود. این دو نکته تفاوت قالب تزریق و سختی طراحی قالب تزریق را مشخص می کند. هنگام طراحی قالب های تزریق، لازم است در مورد ویژگی های مواد اولیه پلاستیک فرآوری شده جویا شوید تا قالب تزریق طراحی شده معقول تر باشد و ویژگی های پلاستیک به طور مفید در فرآیند طراحی اعمال شود. بنابراین سوالاتی که در فرآیند طراحی قالب تزریق باید در نظر گرفته شود به شرح زیر است.
1. چیدمان قطعات پلاستیکی و الزامات فنی آنها را عمیقا تجزیه و تحلیل کنید. چیدمان قطعات پلاستیکی پیچیدگی طرح قالب تزریق را تعیین می کند و الزامات فنی قطعات پلاستیکی (دقت ابعادی، زبری سطح و غیره) دشواری تولید قالب تزریق و فرآیند قالب گیری را تعیین می کند، بنابراین برای کسانی که شرایط اضافی را برآورده نمی کنند. الزامات قالب گیری تزریق پلاستیک، سبک چیدمان اصول مختلف و غیره، باید یک طرح طراحی بهبود یافته برای قطعات قالب گیری تزریقی پیشنهاد کند، در غیر این صورت دشواری طراحی قالب تزریق و تولید و فرآیند قالب گیری تزریقی را افزایش می دهد.
2. آشنا به مشخصات فنی ماشین های قالب گیری تزریقی. مشخصات فنی دستگاه قالبگیری تزریقی، اندازه قالب تزریق و محدودیتهای محصول قالبگیری تزریقی قابل قالبگیری را محدود میکند.
3. در مورد عملکرد و عملکرد فرآیند پردازش قالب گیری تزریق پلاستیک پرس و جو کنید. از جمله موقعیت فعال مذاب پلاستیک، نسبت بازه فعالیت بزرگتری که مذاب می تواند به آن برسد: تجزیه و تحلیل مقاومت فعالیت رانر و حفره، تخلیه هوای اصلی در حفره قالب، تبلورهایی که پلاستیک ممکن است در حفره ایجاد کند. قالب تزریق، جهت گیری و استرس داخلی ناشی از آن، سوالات انقباض خنک کننده و جبران پلاستیک، الزامات پلاستیک برای دمای قالب تزریق و غیره؛
4. با توجه به طراحی و تولید قالب های تزریق، به طور عمده به سوالات زیر رسیدگی کنید:
(1) ابعاد قطعات قالب گیری تزریقی باید دقیق باشد. قطعات قالبگیری شده اجزای شفافی هستند که سبک، اندازه و کیفیت سطح قطعات پلاستیکی را تعیین میکنند که بسیار مرتبط هستند و نیاز به توجه ویژه دارند. هنگام محاسبه اندازه قطعات قالب گیری، روش انقباض تعادلی به طور کلی پذیرفته شده است. برای قطعات پلاستیکی با دقت بالا و نیاز به تسلط بر کمک هزینه اصلاح قالب، می توان آن را طبق روش تسمه کوچک محاسبه کرد و برای قطعات پلاستیکی بزرگ، اگرچه می توان از روش قیاس استفاده کرد، میزان انقباض چندین سبک از قطعات پلاستیکی اندازه گیری شده را می توان محاسبه کرد. در تفاوت محاسبه می شود تا تأثیر اجزای خاصی را که در نظر گرفتن آنها روی سطح دشوار است، جبران کند.
(2) قالب تزریق طراحی شده باید مطیع تا بالا، ایمن و قابل اعتماد باشد. این نیاز بر بسیاری از جنبه های طراحی قالب تزریق، مانند پر کردن سیستم ریختن، ماژول بسته، نتایج خوب تنظیم دما Xijong، و مکانیسم آزادسازی ساده و قابل اعتماد تأثیر می گذارد.
(3) طرح قالب تزریق باید به طور منطقی انتخاب شود. اعتبار نقشه ها و الزامات فنی قطعات پلاستیکی، تحقیق و انتخاب مهارت ها و تجهیزات قالب گیری مناسب، پیوند استعدادهای پردازش مکانیکی سازنده، پیشنهاد طرح طرح قالب تزریق، درخواست کامل نظرات طرف های مربوطه، و تجزیه و تحلیل و بحث، به طوری که طرح قالب تزریق طراحی شده معقول است، کیفیت قابل اعتماد است و دستکاری راحت است. در صورت لزوم، الزامات طراحی و پردازش قالب های تزریق را می توان برآورده کرد، و الزامات مربوط به نقشه های قطعات پلاستیکی را می توان مطرح کرد، اما آنها باید قبل از اجرا توسط کاربر مورد بحث قرار گیرند.
(4) طرح قالب تزریق باید با ویژگی های قالب گیری پلاستیک سازگار باشد. هنگام طراحی قالبهای تزریق، پرس و جو در مورد ویژگیهای قالبگیری پلاستیکهای مورد استفاده بسیار مهم است و با وجود رعایت الزامات، این نیز یک اشتباه عصبی در تهیه قطعات پلاستیکی باکیفیت است.
(5) قالب تزریق طراحی شده باید برای تولید راحت باشد. هنگام طراحی قالب های تزریق، اگرچه تولید قالب های تزریق طراحی شده آسان و ارزان است. به خصوص برای قطعات نسبتاً پیچیده قالبگیری شده، در نظر گرفتن تقاضا، پذیرش مهارتهای ماشینکاری معمولی یا پذیرش مهارتهای پردازش ویژه است. اگر مهارتهای پردازش اضافی، نحوه مونتاژ پس از پردازش داغ را قبول دارید، سؤالات مشابهی باید در هنگام طراحی قالب تزریق در نظر گرفته شود و به آن رسیدگی شود و تعمیر پس از آزمایش قالب نیز باید در نظر گرفته شود و باید به اندازه کافی وجود داشته باشد. حاشیه تعمیر قالب
(6) قطعات پردازش شده توسط قالب تزریق پلاستیک باید مقاوم در برابر سایش و مقاوم باشند. مقاومت در برابر هزینه قطعات قالب تزریق بر عمر کاربرد همه قالبهای تزریق تأثیر میگذارد، بنابراین در طراحی چنین قطعاتی نباید تنها الزامات لازم برای مواد، مهارتهای پردازش، دفع گرم و غیره مانند میلههای فشار و سایر ستونهای پین مطرح شود. همچنین به راحتی گیر می کنند، خم می شوند، شکسته می شوند، بنابراین شکست بخش بزرگی از شکست قالب تزریق را تشکیل می دهد. به همین دلیل لازم است به نحوه تسهیل تنظیم و تعویض نیز توجه شود، اما به تطبیق عمر قطعه با قالب تزریق توجه شود.