چگونه قالب گیری تزریقی می تواند شفافیت محصولات PP را بهبود بخشد؟
1. خود رزین ماتریکس
روشنایی رزین ماتریس خود تأثیر زیادی بر روشنایی محصولات PP دارد. به منظور بهبود روشنایی پردازش قالب‌گیری تزریقی PP، می‌توان مقدار کمی رزین پلی‌اکریلات با سازگاری عالی اضافه کرد.
2. پردازش قالب گیری تزریقی به عامل هسته
این می تواند به طور قابل توجهی سرعت تبلور را بهبود بخشد، نرخ تبلور و نسبت بی اهمیتی تبلور را بهبود بخشد.
(1) عامل هسته زایی معدنی عامل هسته زایی معدنی عمدتاً تالک بسیار ریز و SiO2 است، اما همچنین حاوی کربنات کلسیم، پودر میکا، رنگدانه های معدنی و پرکننده ها و غیره است، هزینه آن ارزان است، منشاء غنی است، اما تأثیر اجتناب ناپذیری بر آن دارد. براقیت و روشنایی محصول نهایی.
(2) عامل هسته‌زای آلی عامل هسته‌زای آلی یک ماده آلی با کیفیت مولکولی نسبی پایین با مزایای هسته‌زایی است که توسط سوربیتول و مشتقات آن نشان داده می‌شود که سازگاری خوبی با رزین ماتریکس دارد و می‌تواند شفافیت و براقیت سطح محصول نهایی را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.
(3) دوز عامل هسته زا مربوط می شود، پس از اینکه دوز عامل هسته زا از 0.3٪ فراتر رفت، اثر بهبود روشنایی آشکار نیست و حتی کاهش می یابد. با این حال، زمانی که دوز کمتر از 0.2٪ باشد، تعداد هسته‌زایی کافی نیست و رشد روشنایی کافی نیست. مشاهده می شود که مقدار عامل هسته زا بسیار خوب و بین 0.2-0.3 درصد است. بنابراین، محتوای عامل هسته‌زای مناسب می‌تواند وضوح PP را بهتر بهبود بخشد.
3. دمای قالب گیری تزریقی ایده آل گوانگژو
اگر دما خیلی زیاد باشد، مواد با وزن مولکولی کم موجود در عامل هسته‌زا کالبد شکافی و تبخیر می‌شوند، که باعث کاهش مواد فعال در عامل هسته‌زا، کاهش اثر بهبود روشنایی می‌شود و دمای بالاتر برخی از هسته‌های کریستالی PP را از بین می‌برد. Huaxia، کاهش وسط هسته ناهمگن، به طوری که اثر اصلاح کم است. اگر درجه حرارت خیلی پایین باشد، تخلیه عامل هسته خوب نیست و اثر روشنایی ضعیف است. بنابراین، انتخاب دمای قالب گیری مناسب برای بهبود شفافیت به ویژه دشوار است.
4. انعطاف پذیر
از آنجایی که عامل سفت کننده و PP قابل اختلاط نیستند، ضریب شکست نیز متفاوت است و در سطح مشترک با یکدیگر شکست می‌شوند و در نتیجه بر عبور نور ماده تأثیر می‌گذارند. با افزایش محتوای سخت‌کننده، سطح رابط بین یکدیگر نیز خشن‌تر می‌شود و عبور نور محصول نهایی بدتر می‌شود.
5. پارامترهای فرآیند
پارامترهای فرآیند عبارتند از دمای پردازش بلندپروازانه تر، دمای خنک کننده، فشار تزریق و سایر پارامترهای فرآیند نیز تا حد زیادی از وضوح PP حمایت می کنند.
دمای پردازش: تحت فرض پردازش رضایت بخش، دمای پردازش پایین تر، اندازه کریستالیزاسیون کوچکتر و شفافیت بهتر است. دمای خنک‌کننده: هر چه دمای خنک‌کننده کمتر باشد، کریستالی کمتر و شفافیت بهتری دارد.
فشار تزریق، زمان تزریق و زمان نگهداری بر جهت گیری مولکول تأثیر می گذارد. جهت گیری بر تبلور مولکول تأثیر می گذارد، بنابراین بدون تأثیر بر عملکرد و ظاهر محصول نهایی، کوتاه شدن زمان تزریق و نگهداری و فشار پایین افت به طور اجتناب ناپذیری می تواند شفافیت آن را بهبود بخشد.
6. تکنولوژی پردازش قالب گیری تزریقی
در مقایسه با محصولات نهایی به‌دست‌آمده از فرآیند تزریق، کشیدن و دمیدن، مشخص شد که فرآیند تزریق و دمیدن برای افزایش شفافیت بسیار مفید است.
7. قالب
هرچه سطح نهایی قالب بالاتر باشد، شفافیت محصول نهایی بهتر است.