چگونه خط جوش پردازش محصولات پلاستیکی را حل کنیم؟
از ذخیره‌سازی مواد غذایی گرفته تا لوازم بهداشتی، از کیسه‌ها تا بطری‌های آب، ما کاملاً به پردازش پلاستیک متکی هستیم. شکی نیست که تولیدکنندگان پلاستیک از نظر در دسترس بودن و قیمت انتخاب خوبی هستند. اما قبل از اینکه به استفاده از ظروف پلاستیکی گهگاهی ادامه دهید، توقف کنید و به این فکر کنید که چگونه این کار بر سلامت شما تأثیر می گذارد. حتی اگر در مورد چیزی که می خورید مراقب باشید، فقط استفاده از ظروف پلاستیکی می تواند سلامت شما را به خطر بیندازد. در دراز مدت، ترکیبات موجود در این ظروف پلاستیکی به ظاهر بی ضرر نیز می توانند بر سلامت شما تأثیر بگذارند.
1. تماس روزانه باعث سؤالات بهداشتی می شود
پلاستیک ها به دلیل ترکیبی به نام فتالات ها به طرق مختلف برای سلامتی مضر هستند. فتالات ها معمولا برای افزایش انعطاف پذیری پلاستیک ها استفاده می شوند و هیچ تاثیری بر بدن انسان ندارند. قرار گرفتن در معرض این ترکیبات می تواند از طریق استنشاق، دریافت (از طریق مواد غذایی ذخیره شده در ظروف) یا جذب توسط پوست (از طریق تماس مکرر) حاصل شود و هنگامی که افراد مزه می کنند، استرس مکانیکی باعث آزاد شدن فتالات ها می شود که وارد بدن می شوند. تولید کنندگان محصولات پلاستیکی نهایی
مطالعات سطوح ایمن قرار گرفتن در معرض فتالات ها را مشخص نکرده اند. بد نیست، شما هر روز در معرض مقادیر کمی فتالات هستید. در حالی که شواهد کافی برای نشان دادن خطرات فتالات ها برای سلامت انسان وجود ندارد، مطالعات حیوانی نشان داده است که قرار گرفتن در معرض فتالات ها می تواند باعث آسیب های باروری و تناسلی شود.
2. ترکیبات مضر می توانند به مواد غذایی نفوذ کنند
مواد شیمیایی موجود در ظروف پلاستیکی را می توان در غذا یا آب ذخیره شده غوطه ور کرد. به همین دلیل است که ظروف پلاستیکی را نباید در مایکروویو قرار داد، زیرا پلاستیک ها پس از گرم شدن مواد شیمیایی آزاد می کنند. هنگامی که پلاستیک با آب داغ تماس پیدا می کند، بازخوردی مشابه گرمایش اجاق مایکروویو ایجاد می کند.
چه در شستشو و چه در انبار کردن، آب داغ را از پلاستیک دور نگه دارید، زیرا مواد شیمیایی آزاد شده از پلاستیک می تواند شبیه استروژن انسانی باشد و خطر ابتلا به چندین بیماری را افزایش دهد. برای دفع حرارت باید به جای پلاستیک از ظروف شیشه ای یا سرامیکی استفاده کرد و ظروف پلاستیکی قدیمی که بیش از حد گرم شده اند دور ریخته شوند.
همچنین کیفیت ظرف پلاستیکی خریداری شده را در نظر داشته باشید. اقلام پلاستیکی با یک عدد در قسمت زیرین محصول برای نشان دادن کیفیت همراه هستند و آنهایی که دارای اعداد 2، 4 و 5 هستند انتخاب می شوند زیرا ایمن محسوب می شوند و می توان از آنها برای نگهداری مواد غذایی استفاده کرد. تولید کنندگان محصولات پلاستیکی تمام شده به شما یادآوری می کنند که از ظروف با شماره 1، 3 و 7 خودداری کنید زیرا می توانند مواد شیمیایی مضر مانند بیسفنول A (بیسفنول A) یا فتالات ها را آزاد کنند.
3. محیط خطر پلاستیک
یکی از سوالات اصلی مربوط به پردازش پلاستیک این است که زیست تخریب پذیر نیست، به این معنی که حدود 100 تا 1000 سال طول می کشد تا در محل دفن زباله تجزیه شود. همچنین زمین، هوا و آب را آلوده می کند. کیسه های پلاستیکی که روی سطح آب شناور بودند، زمانی آبزیان را در آستانه انقراض قرار دادند.
در فرآیند قالب گیری تزریقی محصولات نهایی پلاستیکی، هنگامی که مشخص شد مذاب پلاستیک حفره را پر می کند، اگر دو یا چند رشته مذاب به هم برسند و قسمت جلویی آن از یک طرف خنک شده باشد، به طوری که نمی توان آن را به طور کامل تجهیز کرد. شیار در تقاطع ایجاد می شود و علامت جوش تشکیل می شود.
سازندگان قالب های پلاستیکی علت علائم جوشکاری محصول نهایی پلاستیکی را تجزیه و تحلیل می کنند:
مذاب پلاستیکی که با سرعت زیاد از دروازه عبور می کند، به سادگی وارد حفره می شود، سپس سطح حفره را لمس می کند و جامد می شود و سپس توسط مذاب پلاستیک بعدی تحت فشار قرار می گیرد و آثار مار باقی می ماند.
هنگامی که قالب طرح ریختن چند دروازه را می پذیرد، پیشگامان فعالیت لاستیکی با یکدیگر همگرا می شوند. موقعیت منافذ و منطقه راکد، پیشگام فعالیت ترکیبی نیز به دو تقسیم می شود. محیط هایی با ضخامت دیواره ناهموار نیز می توانند باعث ایجاد علائم جوش شوند.
گیت جانبی، هنگامی که پلاستیک بدون ناحیه کندگیر یا مقدار ناکافی ناحیه راکد از دروازه عبور می کند، علائم اسپری به راحتی ایجاد می شود.
پردازشگرهای محصولات پلاستیکی اقدامات متقابلی را برای رسیدگی به خط جوشکاری محصول نهایی پلاستیکی ارائه می دهند:
1. تعداد دروازه ها را کاهش دهید.
2. موقعیت دروازه را تنظیم کنید.
3. یک چاه سرریز مواد نزدیک سمت چپ قسمت فیوژن اضافه کنید، خط همجوشی را به چاه سرریز منتقل کنید و سپس آن را قطع کنید.
4. اگزوز را در ناحیه خط فیوژن تقویت کنید تا هوای یک طرفه و مواد فرار به سرعت تخلیه شود. دمای مواد و دمای قالب را برای افزایش تحرک پلاستیک و بهبود دمای مواد در صورت تجهیز افزایش دهید.
5. موقعیت و کمیت دروازه ها را تغییر دهید و موقعیت خط همجوشی را به مکان دیگری منتقل کنید.
6. سرعت تزریق را افزایش دهید.
7. برای بهبود فشار سوزن، افزایش اندازه سیستم ریختن ضروری است.