فناوری تصفیه سطح را قبل از آبکاری محصولات پلاستیکی به اشتراک بگذارید
عملیات سطحی فرآوری محصولات پلاستیکی عمدتاً شامل عملیات پوشش دهی و درمان پوشش است.
به طور کلی، پلاستیک ها دارای کریستالینیتی زیاد، قطبیت یا غیرقطبی کوچک و انرژی سطح پایین هستند که بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد. از آنجایی که پلاستیک یک عایق نارسانا است، نمی توان آن را به طور مستقیم بر روی سطح پلاستیک طبق مقررات فرآیند آبکاری پوشش داد. بنابراین قبل از عملیات سطحی باید پیش تصفیه لازم برای بهبود چسبندگی پوشش و ایجاد لایه زیرین رسانا با چسبندگی خوب به پوشش انجام شود.
پیش تصفیه پوشش شامل چربی زدایی سطح پلاستیک، یعنی تمیز کردن سطح با لکه های روغن و عوامل آزاد کننده قالب و فعال سازی سطح پلاستیک برای بهبود چسبندگی پوشش است.
یکی چربی زدایی محصولات پلاستیکی
مشابه چربی زدایی محصولات فلزی. چربی زدایی محصولات پلاستیکی را می توان با حلال های آلی یا محلول های آبی قلیایی حاوی سورفکتانت ها تمیز کرد. روغن زدایی با حلال آلی برای تمیز کردن کثیفی های آلی مانند پارافین، موم زنبور عسل، گریس و سایر کثیفی های آلی روی سطح پلاستیکی مناسب است. حلال‌های آلی مورد استفاده پلاستیک‌ها را حل نمی‌کنند، منبسط یا ترک نمی‌کنند، نقطه جوش پایین، فرار، غیرسمی و غیر قابل اشتعال دارند.
محلول های آبی قلیایی برای چربی زدایی پلاستیک های مقاوم در برابر قلیایی مناسب هستند. محلول حاوی سود سوزآور، نمک های قلیایی و سورفکتانت های مختلف است. متداول ترین سورفکتانت مورد استفاده سری OP است، یعنی آلکیل فنل اتوکسیلات، که کف تشکیل نمی دهد و روی سطح پلاستیکی باقی نمی ماند.
2. فعال سازی سطحی محصولات پلاستیکی
این فعال‌سازی برای افزایش انرژی سطحی پلاستیک است، یعنی ایجاد گروه‌های قطبی روی سطح پلاستیک یا ضخیم‌تر کردن آن، تا پوشش راحت‌تر خیس شود و روی سطح قطعه جذب شود. روش‌های مختلفی برای فعال‌سازی سطحی وجود دارد، مانند اکسیداسیون شیمیایی، اکسیداسیون شعله، اچ کردن بخار با حلال و اکسیداسیون تخلیه تاج. در میان آنها، متداول ترین روش مورد استفاده، اکسیداسیون کریستال شیمیایی است که معمولاً به عنوان محلول تصفیه اسید کرومیک استفاده می شود. فرمول معمولی آن دی کرومات پتاسیم 4.5٪، آب 8.0٪، اسید سولفوریک غلیظ (بیش از 96٪) 87.5٪ است.
برخی از محصولات پلاستیکی مانند پلی استایرن و پلاستیک های ABS را می توان به طور مستقیم بدون اکسیداسیون شیمیایی پوشش داد.
به منظور به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا، برای عملیات اکسیداسیون شیمیایی نیز مناسب است. به عنوان مثال، پس از چربی زدایی پلاستیک های ABS، می توان آنها را با محلول تصفیه اسید کرومیک رقیق اچ کرد. فرمولاسیون معمولی درمان عبارتند از 420 گرم در لیتر اسید کرومیک و 200 میلی لیتر در لیتر اسید سولفوریک (وزن مخصوص 1.83). فرآیندهای تصفیه معمولی عبارتند از 65 درجه سانتیگراد، 70 درجه سانتیگراد 5 دقیقه، 10 دقیقه، شستشو، خشک کردن.
مزیت اچ کردن محلول درمان اسید کرومیک این است که می توان آن را به طور یکنواخت درمان کرد، مهم نیست که شکل محصول پلاستیکی چقدر پیچیده باشد. عیب آن وجود خطرات و مشکلات آلودگی در کار است.
هدف از پیش تصفیه پوشش بهبود چسبندگی بین پوشش و سطح پلاستیک و تشکیل یک بستر فلزی رسانا بر روی سطح پلاستیک است.
فرآیند پیش تصفیه عمدتاً شامل زبری مکانیکی، چربی زدایی شیمیایی و زبری شیمیایی، عملیات حساس سازی، عملیات فعال سازی، عملیات احیا و آبکاری الکترولس است. سه مورد آخر برای بهبود چسبندگی پوشش و چهار مورد آخر برای تشکیل یک بستر فلزی رسانا هستند.