چه الزامات عملکردی باید هنگام انتخاب فولاد برای پردازش قالب تزریق رعایت شود؟

چه الزامات عملکردی باید هنگام انتخاب فولاد برای پردازش قالب تزریق رعایت شود؟

پردازش قالب تزریقی در ماشین قالب گیری تزریقی تولید محصولات پلاستیکی به طور کلی نیاز به کار در یک محیط با دمای بالا از 150 درجه سانتیگراد تا دویست درجه سانتیگراد دارد، بنابراین در فرآیند ساخت قالب های تزریقی انتخاب مواد اولیه باید توجه زیادی داشته باشد. که نقش حیاتی در طول عمر قالب تزریق کلی و کیفیت محصولات پلاستیکی تولید شده ایفا می کند، بنابراین پردازش قالب تزریق Jiangyin در انتخاب مواد خام فولادی قالب تزریق باید چه الزامات عملکردی را برآورده کند؟

اول، سختی سطح کافی و مقاومت در برابر سایش

سختی پردازش قالب تزریق معمولاً کمتر از 50-60HRC است و قالب تحت عملیات حرارتی باید دارای سختی سطح کافی باشد تا اطمینان حاصل شود که قالب از استحکام کافی برخوردار است. قالب برای حفظ ثبات دقت شکل و دقت ابعادی به دلیل پر شدن و جریان قالب‌گیری تزریقی در کار و اطمینان از عمر مفید قالب لازم است. مقاومت در برابر سایش قالب به ترکیب شیمیایی فولاد و سختی عملیات حرارتی بستگی دارد، بنابراین افزایش سختی قالب برای افزایش مقاومت به سایش آن مفید است.

دوم، ماشینکاری عالی

بیشتر قالب‌های تزریقی، علاوه بر پردازش EMD، نیاز به انجام پردازش‌های برش و تعمیر مناسب‌تر نیز دارند. به منظور افزایش طول عمر ابزارهای برش، افزایش عملکرد برش و کاهش زبری سطح، سختی فولاد برای قالب های تزریق باید مناسب باشد.

سوم، 50 گرید فولاد کربنی دارای استحکام و مقاومت در برابر سایش خاصی هستند و بیشتر برای مواد پایه قالب پس از عملیات کوئنچ و تمپر استفاده می شوند. فولاد ابزار پر کربن و فولاد ابزار کم آلیاژ پس از عملیات حرارتی استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش دارند و بیشتر برای شکل دادن به قطعات استفاده می شوند. با این حال، فولادهای ابزار پر کربن به دلیل تغییر شکل عملیات حرارتی زیاد، تنها برای ساخت قطعات قالب‌گیری شده با ابعاد کوچک و اشکال ساده مناسب هستند.

4. پایداری حرارتی خوب

شکل قطعات پردازش شده توسط قالب تزریق اغلب پیچیده تر است، پردازش پس از خاموش کردن دشوار است، بنابراین باید تا حد امکان با پایداری حرارتی خوب انتخاب شود، زمانی که قالب دو رنگ پس از عملیات حرارتی به دلیل ضریب کوچک پردازش می شود. انبساط خطی، تغییر شکل عملیات حرارتی کوچک است، نرخ تغییر اندازه ناشی از تفاوت دما کوچک است، ساختار متالوگرافی و ثبات اندازه قالب، می تواند کاهش یابد یا دیگر پردازش نشود، می تواند دقت ابعادی قالب و الزامات زبری سطح را تضمین کند.

5. عملکرد پولیش خوب

محصولات قالب گیری تزریقی دو رنگ با کیفیت بالا به مقادیر ناهمواری کمی روی سطح حفره نیاز دارند. به عنوان مثال، مقدار زبری سطح محفظه مدل قالب‌گیری تزریقی باید کمتر از سطح Ra0.1 تا 0.25 باشد و سطح نوری باید Ra<0.01nm باشد و حفره باید صیقل داده شود تا کاهش مقدار آن کاهش یابد. مقدار زبری سطح فولادی که برای این منظور انتخاب می شود به ناخالصی های مواد کمتر، ساختار ظریف و یکنواخت، بدون جهت الیاف، و بدون خراش یا عیب مانند پوست پرتقال در حین پرداخت نیاز دارد.