فناوری پردازش قطعات حفره قالب تزریق دقیق
1) پلاستیک ها دارای مزایای وزن سبک، استحکام خاص بزرگ، عایق خوب، بهره وری قالب گیری بالا و قیمت پایین هستند. پلاستیک ها جایگزین خوبی برای فلزات شده اند و گرایش به پلاستیک سازی مواد فلزی وجود دارد.
2) با توجه به نیازهای توسعه سبک وزن و مصرف کم انرژی، ترکیب مواد قطعات خودرو در جایگزینی فولاد با پلاستیک دستخوش تغییرات آشکاری شده است. از منظر کاربرد پلاستیک خودرو در داخل و خارج از کشور، میزان پلاستیک خودرو به نماد مهمی برای سنجش سطح فنی تولید خودرو تبدیل شده است.
3) قالب گیری تزریقی
از آنجا که می تواند در یک زمان انواع محصولات با ساختار پیچیده، اندازه دقیق و درج های فلزی را تشکیل دهد و چرخه قالب گیری کوتاه است، می تواند قالبی با حفره های متعدد باشد و هزینه های قدیمی در هنگام تولید انبوه کم است. آسان برای تحقق تولید خودکار، که موقعیت مهمی در صنعت پردازش پلاستیک را اشغال می کند.
برای پردازش قالب تزریق، سختی قسمت حفره معمولاً باید یک مقدار و گاهی اوقات بیشتر باشد. روش‌های پردازشی که می‌توان پس از دفع حرارتی مورد استفاده قرار داد، محدود به پردازش‌های خاص مانند سنگ‌زنی، پردازش الکتریکی و خوردگی شیمیایی است، اما از مراکز فرز و ماشینکاری CNC نیز می‌توان برای پردازش استفاده کرد، اما هزینه ابزار گران است، بنابراین تمرکز یکی از فرآیندها این است که چگونه می توان پردازشی را که قبل از دفع حرارتی و کدام پردازش را بعد از دفع حرارتی قرار می دهد تقسیم کرد تا هزینه قدیمی را به حداقل برساند، کارایی و کیفیت بسته بندی را بهبود بخشد.
به دلیل تنوع خود قطعات پلاستیکی، ساختار قطعات حفره ای نیز بسیار متفاوت است. متفاوت از الگو، توصیف ساده فرآیند یک قطعه حفره معنی دار نیست، نظر ما این است که در انتخاب مواد باید مقدار کمی از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا با تغییر شکل عملیات حرارتی کمتر انتخاب شود، به طوری که برای قطعات کوچکتر، می توان آن را یک بار قبل از دفع حرارتی در محل پردازش کرد و قسمت تمام شده به سادگی پس از دفع حرارتی خلاء پرداخت می شود. ثانیاً، برای قطعات عمومی مانند سوراخ پیچ، سوراخ های آبراه، پیش سوراخ های فشار دهنده و غیره، آنها باید قبل از دفع داغ پردازش شوند و سطح حفره و هسته یک کمک هزینه تکمیلی باقی می گذارد. سوم، مانند فرآیند قالب‌بندی، تبدیل معیار قبل و بعد از دفع حرارتی را به خوبی انجام دهید. مسیر فرآیند قطعات حفره را می توان به صورت تراشکاری درشت، نیمه ریز یا آسیاب، دفع حرارتی، سنگ زنی ریز، ماشینکاری الکتریکی یا دفع سطح، پرداخت و غیره تعریف کرد.
به منظور بهبود کیفیت پردازش قالب تزریقی، علاوه بر بهبود سطح طراحی، درک ترتیب فرآیند این پیوند بسیار مهم است. ترتیب فرآیند خوب، پیش‌فرض پردازش قالب تزریقی است تا کیفیت قالب تزریقی بهبود یابد. پردازش، ابتدا باید سطح فرآیند را بهبود بخشیم.